الوصف

إرسال التحقيق

1. تحديد موضع المنتج الأساسي

يتم تصنيع Flake Graphite 80 Mesh من-رقائق الجرافيت الطبيعية عالية النقاء من خلال عمليات التكسير والتصنيف المحسنة للبيانات الضخمة-، وتتمثل وظيفتها الأساسية في توفير المواد الخام الأساسية للجرافيت مع "تشتت موحد + خصائص فيزيائية وكيميائية مستقرة" لسيناريوهات الطلب ذات الدقة المتوسطة-. إنه يعالج نقاط الضعف المتمثلة في التكلفة العالية للجرافيت-الجسيمي-الصغير الحجم والتشتت الضعيف للجرافيت كبير الحجم-الجسيمات-، ويتم تصنيفه بين أفضل 3 منتجات من حيث حجم الاستهلاك في سوق مواد الجرافيت العام لعام 2025 (معدل نمو سنوي 9.2%، مع سيناريوهات متوسطة الحجم-جسيمية- تمثل 41%؛ مصدر البيانات: عالمي صناعة الجرافيت ورقة بيضاء).

2. المعلمات التقنية

المؤشرات الفنية	قيم المواصفات السائدة	معايير الاختبار	معدل تغطية البيانات الكبيرة
توزيع حجم الجسيمات (شبكة)	80 شبكة (180-250 ميكرومتر)	جيجابايت/ت 6003.1	96% (نطاق مركَّز لطلب حجم-الجسيمات-المتوسط)
محتوى الكربون الثابت	أكبر من أو يساوي 98.5%	جيجابايت/ت 15334	93% (متطلبات النقاء للسيناريوهات العامة)
محتوى الرماد	أقل من أو يساوي 1.2%	جيجابايت/ت 12496.3	95% (تجنب توهين أداء المنتجات)
محتوى الرطوبة	أقل من أو يساوي 0.5%	جيجابايت/ت 12496.4	98% (استقرار التخزين والمعالجة)
الموصلية الحرارية (25 درجة)	أكبر من أو يساوي 180 واط/(م·ك)	جيجابايت/ت 10297	89% (التكيف مع سيناريوهات التوصيل الحراري)
صلابة موس	1-2H	جيجابايت/ت 9779	94% (الطلب على سهولة المعالجة والتشكيل)
الكثافة الظاهرية	0.6-0.8 جم/سم3	جيجابايت/ت 1479.1	91% (التكيف مع نقل المواد)

3. الميزات الأساسية

التوحيد الدقيق لحجم الجسيمات: وفقًا لبيانات من أكثر من 800 اختبار لحجم جسيمات الليزر، فإن Flake Graphite 80 Mesh لديه انحراف أقل من أو يساوي 5% في 80- حجم جسيم شبكي (180-250 ميكرومتر)، ويصل اتساق حجم الجسيمات لنفس الدفعة إلى 98% - وهو ما يتجاوز بكثير متوسط الصناعة البالغ 92%. وهذا يزيد من كفاءة التشتت بنسبة 30% في سيناريوهات المصب مثل الطلاءات ومواد الاحتكاك؛

تشتت عالي وسهولة المعالجة: من خلال اختبارات التكيف مع أكثر من 300 نوع من المواد الأساسية، فإن انتظام التشتت مع مواد مثل الراتنج والمطاط أكبر من أو يساوي 95% (سجل 9.3 على مقياس مكون من 10 نقاط)، بدون تكتل. يتم زيادة سيولة المواد أثناء المعالجة بنسبة 25%، مما يقلل من تآكل المعدات؛

خصائص فيزيائية وكيميائية مستقرة: مع محتوى الكربون الثابت أكبر من أو يساوي 98.5% ومحتوى الرماد أقل من أو يساوي 1.2%، بعد 5000 ساعة من الرطوبة -اختبارات الشيخوخة الحرارية (60 درجة /95% رطوبة)، يكون توهين التوصيل الحراري ومقاومة التآكل أقل من أو يساوي 2%. إنها تلبي متطلبات عمر الخدمة التي تتراوح بين 5 و8 سنوات لمعظم المنتجات الصناعية (يمثل الطلب النهائي على هذه الميزة 73%)؛

تكلفة عالية-فعالية: توضح البيانات الضخمة أن تكلفته أقل بنسبة 8% من تكلفة 60-جرافيت شبكي وأقل بنسبة 15% من تكلفة 100-جرافيت شبكي، بينما يلبي أدائه احتياجات 85% من السيناريوهات متوسطة الدقة. إنه الخيار الأمثل "لأداء التكلفة" في مجالات الطلاء ومواد الاحتكاك.

4. التطبيقات الأساسية

مجال الطلاءات(نسبة 35%، أكبر سيناريو للتطبيق): يستخدم كمادة حشو موصلة/موصلة للحرارة في الطلاءات الصناعية، فهو يزيد من التوصيل الحراري للطلاء بنسبة 30% ومقاومة التآكل بنسبة 25%. مناسب للطبقات المقاومة للتآكل-للهياكل الفولاذية والطلاءات المبددة للحرارة للمعدات الإلكترونية، مع معدل رضا العملاء النهائي بنسبة 92%؛

مجال مواد الاحتكاك(نسبة 28%): يتم تطبيقها في وسادات فرامل السيارات وأسطح القابض، فهي تعمل على تحسين استقرار معامل الاحتكاك (تقلب أقل من أو يساوي 5%) وتطيل عمر خدمة وسادات الفرامل بمقدار 1.5 مرة. وفقًا لبيانات اختبار مؤسسة السيارات، تم تقليل ضجيج الكبح بمقدار 12 ديسيبل؛

مجال المواد المساعدة للبطارية(نسبة 18%): تستخدم كمادة مضافة موصلة منخفضة الدقة لأنودات بطارية أيون الليثيوم- (كمية الإضافة: 3-5%)، يمكنها تقليل المقاومة الداخلية للقطب الكهربائي بنسبة 10%. مناسبة لبطاريات تخزين الطاقة وبطاريات السيارات الكهربائية منخفضة السرعة، فهي توفر 15% من التكلفة مقارنة بالجرافيت ذو 100 شبكة؛

مجال المعادن / الصب(نسبة 19%): يتم استخدامه ككربنة لصناعة الفولاذ وعامل تحرير للصب، فهو يحقق كفاءة كربنة بنسبة 90% ويزيد من معدل نجاح التشكيل إلى 98%. مناسب لاحتياجات الإنتاج الضخم للمسابك الصغيرة والمتوسطة-(يزيد حجم المشتريات في هذا السيناريو بنسبة 8.5% سنويًا).