1. جوهر المنتج
تعتبر مواد التغليف بالجرافيت المقواة بسلك Inconel عبارة عن منتج مانع للتسرب مركب عالي الأداء. يستخدم الجرافيت الموسع عالي النقاء - (مع محتوى كربون أكبر من أو يساوي 99.5%) كركيزة، ويتم دمج سلك Inconel (الدرجات السائدة: Inconel 625/825) بشكل موحد من خلال نسج متعدد المحاور - وعمليات معالجة بدرجة حرارة عالية-. تكمن قيمته الأساسية في دمج المقاومة الممتازة للتآكل، ومقاومة درجات الحرارة، وأداء الختم للجرافيت مع القوة العالية، ومقاومة الزحف، ومقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية لسلك Inconel. يؤدي هذا إلى حل نقاط الضعف في تعبئة الجرافيت التقليدية-مثل تعرضها للتشوه، وقصر عمرها الافتراضي، وضعف مقاومة الصدمات-في ظل ظروف العمل القاسية المتمثلة في "درجة الحرارة المرتفعة، والضغط العالي، والتآكل الشديد"، كما يوفر حلول إغلاق موثوقة وطويلة الأمد-للمعدات الصناعية الرئيسية.
2. المعلمات التقنية
|
مشروع |
نطاق المواصفات |
معيار الاختبار |
|
محتوى الكربون من الركيزة |
أكبر من أو يساوي 99.5% |
جيجابايت/ت 15520-1995 |
|
معلمات سلك إنكونيل |
الصف: إنكونيل 625/825؛ القطر: 0.15 ~ 0.3 مم؛ قوة الشد: أكبر من أو يساوي 1200MPa؛ جزء الحجم: 15%~25% |
ASTM B166 (معيار أسلاك السبائك) |
|
مقاومة درجات الحرارة (الهواء) |
-200 درجة ~ 800 درجة |
أستم D5470 |
|
مقاومة درجات الحرارة (الجو الخامل) |
-200 درجة ~ 1200 درجة |
جيجابايت/ت 15520-1995 |
|
أقصى ضغط ثابت |
أقل من أو يساوي 40MPa |
زئبق/تي 20610-2009 |
|
أقصى سرعة خطية للختم الديناميكي |
أقل من أو يساوي 25 مترًا في الثانية |
ايزو 15790 |
|
نسبة الضغط |
30%~45% |
جي بي/تي 9141.4-1999 |
|
معدل الارتداد |
أكبر من أو يساوي 18% |
جي بي/تي 9141.4-1999 |
|
معدل التسرب الديناميكي للبخار |
أقل من أو يساوي 0.05 ملليلتر في الساعة (20 بار/150 درجة) |
جيجابايت/ت 28773-2012 |
|
معامل الاحتكاك الجاف |
0.12~0.15 |
أستم D3702 |
|
معدل تآكل أكمام العمود |
أقل من أو يساوي 0.02 ملم/1000 ساعة |
جيجابايت/ت 30777-2014 |
|
مواصفات القسم المتقاطع التقليدي.- |
مربع (3 مم × 3 مم إلى 50 مم × 50 مم)؛ دائري (القطر: 3 مم إلى 50 مم) |
معايير الرقابة الداخلية للمؤسسات |
|
التسامح الأبعاد |
± 0.1 مم (طول/قطر حافة المقطع -) |
جيجابايت/ت 4622.2-2008 |
|
مقاومة التآكل |
مقاومة للأحماض/القلويات pH 0-14 ومياه البحر والمذيبات العضوية والأملاح المنصهرة |
ASTM G48 (اختبار مقاومة التآكل) |
3. الميزات الأساسية
(1) قوة ميكانيكية رائعة ومقاومة للزحف
في تعبئة الجرافيت المقواة بسلك Inconel، يتم توزيع سلك Inconel (الذي يبلغ قطره 0.15 ~ 0.3 مم) بشكل موحد بجزء حجمي يتراوح من 15٪ إلى 25٪، مما يزيد من قوة شد التعبئة إلى أكبر من أو يساوي 18MPa (أعلى بنسبة 80٪ من تعبئة الجرافيت النقي) ويقلل معدل الزحف إلى أقل من أو يساوي 0.5٪ / 1000 ساعة (بشرط 200 درجة / 15MPa). يمكنه الحفاظ على الاستقرار الهيكلي في بيئات-درجة الحرارة العالية-والضغط العالي-على المدى الطويل، مما يؤدي إلى تجنب فشل الختم الناجم عن تشوه البلاستيك.
(2) نطاق واسع-مقاومة درجات الحرارة ومقاومة الأكسدة
مقاومة درجة الحرارة في الجو الجوي: -200 درجة ~800 درجة (الطلاء المقاوم للأكسدة - لسلك Inconel يمكن أن يمنع الأكسدة في درجات الحرارة العالية)؛
مقاومة درجة الحرارة في الجو الخامل (النيتروجين/الأرجون): -200 درجة ~1200 درجة، وهو ما يتجاوز بكثير حد درجة حرارة تعبئة الجرافيت النقي (أقل من أو يساوي 600 درجة في الغلاف الجوي). إنها مناسبة لسيناريوهات درجات الحرارة العالية مثل الغلايات فوق الحرجة والأنظمة المساعدة لمحركات الطائرات.
(3) أداء ختم ممتاز ومقاومة للتآكل
معدل الضغط: 30%~45%، معدل الارتداد: أكبر من أو يساوي 18%، معدل تسرب الختم الديناميكي: أقل من أو يساوي 0.05 ملليلتر/ساعة (وسط الاختبار: بخار مشبع عند 150 درجة، الضغط: 20 بار)؛
تتميز ركيزة الجرافيت بأنها مقاومة للتآكل الناتج عن الأحماض والقلويات ذات الطيف الكامل-(الرقم الهيدروجيني 0-14)، والمذيبات العضوية، والأملاح المنصهرة. يتميز سلك Inconel بأنه مقاوم لأيونات الكلوريد والتآكل بالكبريتيد (على سبيل المثال، الوسائط عالية الملوحة في منصات النفط والغاز البحرية)، مع عدم وجود خطر هشاشة المواد.
(4) معامل احتكاك منخفض وعمر خدمة طويل
تتم معالجة سطح العبوة بطبقة دقيقة من بولي تترافلوروإيثيلين (PTFE)، مما يقلل معامل الاحتكاك إلى 0.12~0.15 في ظل ظروف الاحتكاك الجاف، ويكون معدل تآكل جلبة العمود أقل من أو يساوي 0.02 مم/1000 ساعة. في ظل ظروف التشغيل العادية، يمكن أن يصل عمر الخدمة إلى 12,000-18,000 ساعة، وهو أطول بنسبة 50% من عمر تعبئة الجرافيت التقليدية، مما يقلل من عدد عمليات إيقاف تشغيل المعدات وأعمال الصيانة.
(5) القدرة على التكيف الهندسي القوي
مواصفات المقطع العرضي التقليدي-: مربع (3 مم × 3 مم ~ 50 مم × 50 مم)، دائري (Φ3 مم ~ Φ50 مم)؛ يتم دعم المقاطع العرضية غير المنتظمة المخصصة - (على شكل شبه منحرف، على شكل إسفين -)؛
يمكن ضبط الجزء الحجمي لسلك Inconel وفقًا لظروف العمل (حتى 30%) للتكيف مع الغرف المغلقة ذات مستويات الضغط المختلفة (على سبيل المثال، صمامات الضغط المنخفض-، ومفاعلات الضغط العالي-).


4. مجالات التطبيق
(1) صناعة الطاقة (السيناريو الأساسي)
الطاقة الحرارية: إغلاق عمود مضخات مياه تغذية الغلايات فوق الحرجة، وإغلاق شفة مكثفات التوربينات-يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية-والضغط العالي- للبخار عند 540 درجة /30 ميجاباسكال. تمنع مقاومة الزحف التي يتميز بها سلك Inconel التعبئة من التشوه الناتج عن الضغط على المدى الطويل-، وتغطي مدة خدمتها دورة إصلاح رئيسية واحدة للغلاية (حوالي 18 شهرًا)؛
الطاقة النووية: سد المضخات المساعدة في أنظمة تبريد الجزر النووية (على سبيل المثال، مضخات الحقن الآمنة)-سلك Inconel 625 مقاوم للإشعاع - (جرعة شعاع - أقل من أو تساوي 10⁷ غراي)، والجرافيت مقاوم للتآكل في محلول حمض البوريك. وهو يفي بمعايير المواد النووية -M-معيار RCC ويضمن موثوقية الختم في ظل ظروف السلامة النووية.
(2) استخراج البتروكيماويات والنفط والغاز
الصناعة الكيميائية: سد عمود المحرضات في -المفاعلات القلوية ذات درجة الحرارة العالية-الحمضية (على سبيل المثال، مفاعلات تصنيع حمض الأسيتيك)-وهي مقاومة للتآكل الناتج عن بخار حمض الأسيتيك عند 280 درجة /12MPa، ويتم التحكم في معدل التسرب أقل من 0.03 ملليلتر/ساعة لتجنب التلوث من تسرب الوسائط السامة؛
النفط والغاز البحري: إغلاق الصمامات لأشجار عيد الميلاد تحت سطح البحر-سلك inconel 825 مقاوم للتآكل الأيوني بالكلوريد في مياه البحر (لا يحدث تآكل بعد نقعه في مياه البحر بدرجة حرارة 50 لمدة 1000 ساعة)، كما أن الجرافيت مقاوم للتآكل بسبب النفط الخام والغاز الطبيعي، مما يجعله مناسبًا لبيئات الضغط العميق-في البحر- (أقل من أو يساوي 40 ميجا باسكال).
(3) صناعة الطيران والفضاء-الراقية
الطيران: إغلاق مضخات وقود محركات الطائرات-يمكنها تحمل تقلبات درجات الحرارة التي تتراوح بين -50 درجة ~650 درجة . يتميز سلك Inconel بأنه مقاوم لتعب الاهتزاز (لا ينقطع السلك تحت اهتزاز 1000 هرتز)، مما يضمن التشغيل المستقر للمحرك في ظل ظروف الارتفاعات العالية؛
علم المعادن: إغلاق صمامات المداخن في-أفران صهر المعادن غير الحديدية (على سبيل المثال، محولات صهر النحاس)-يمكنها تحمل درجة حرارة عالية تبلغ 800 درجة-لغاز المداخن وتناثر المعدن المنصهر، وتتميز العبوة بمقاومة للتمزق أكبر من أو تساوي 22 ميجا باسكال، مما يؤدي إلى تجنب فشل الختم عند درجات الحرارة العالية ومنع تجاوز غاز المداخن.
(4) الصناعة العامة والمجالات الخاصة
صناعة المستحضرات الصيدلانية: إغلاق أبواب -أوعية التعقيم ذات درجة الحرارة العالية-تتوافق ركيزة الجرافيت مع معايير الغذاء FDA 21 CFR Part 177.2600 -، بدون أي ترسيب إضافي، ومتوافقة مع متطلبات الإنتاج النظيف لممارسات التصنيع الجيدة؛
صناعة الشحن: سد مضخات تبريد مياه البحر للمحركات الرئيسية للسفن-سلك الإنكونيل مقاوم للتآكل بمياه البحر، والجرافيت مقاوم للالتصاق البيولوجي بمياه البحر. يتجاوز عمر الخدمة 20000 ساعة، مما يقلل من احتياجات الصيانة أثناء رحلات السفن لمسافات طويلة-.
5. الشرح التكميلي
(1) خدمة مخصصة
نحن نقدم إصدارات مخصصة من سلك Inconel من الدرجة الخاصة- (على سبيل المثال، Inconel 718، الذي تزيد درجة حرارته المقاومة للزحف إلى 850 درجة ) والجرافيت -عالي النقاء (نقاوة 99.9%). نحن ندعم التصنيع الدقيق مع تفاوت أبعاد مقطعي - يبلغ ± 0.05 مم، مما يجعل المنتج مناسبًا لغرف الختم الصغيرة - (على سبيل المثال، معدات الفضاء الجوي).
(2) شهادة الجودة
لقد حصل المنتج على شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001، وشهادة معيار الختم ASME B16.20، والاختبار البيئي SGS RoHS 2.0. لقد اجتازت نماذج الصف النووي-شهادتي RCC-M وASME BPVC III. يمكننا تقديم تقارير اختبار شاملة-لطرف ثالث.
(3) التركيب والصيانة
أثناء التثبيت، يوصى باستخدام أداة قطع التعبئة المتخصصة (لتجنب كسر سلك Inconel)، ويجب التحكم في الخلوص بين حجرة الختم وغطاء العمود عند 0.1-0.3 مم؛
إذا حدث تسرب بسيط بعد الاستخدام طويل الأمد-، فيمكن استعادة أداء الختم عن طريق شد الحشوة بشكل مناسب (زيادة عزم الدوران أقل من أو تساوي 5 نيوتن متر)، دون الحاجة إلى الاستبدال الشامل.
الوسم : تعبئة الجرافيت المعززة بسلك إنكونيل، تعبئة الجرافيت الصينية المقواة بمصنعي أسلاك إنكونيل
