المواد الخام والتخصيص

التحسين الأساسي: بوتقة الجرافيت لصهر الألومنيوميتم تصنيعه عن طريق إضافة جزيئات كربيد السيليكون بمحتويات مختلفة إلى بوتقات الجرافيت القياسية.
أمثلة المحتوى:تتضمن محتويات كربيد السيليكون الشائعة 50%، 24%، إلخ.
خدمة التخصيص: بوتقة الجرافيت لصهر الألومنيوميمكن تخصيصها بالكامل وفقًا لمتطلبات محتوى كربيد السيليكون المحددة للعملاء.
المكونات الأساسية: بوتقة الجرافيت لصهر الألومنيومتحتفظ بجرافيت طبيعي عالي الجودة- ومواد حرارية ممتازة كمواد خام أساسية.
مراقبة الطهارة:رقابة صارمة على محتوى الشوائب أثناء الإنتاج لضمان نقاء المنتج الممتاز.

المؤشرات الفنية

غرض	صهر	المسامية الظاهرة	الكثافة الظاهرية	قوة السحق
البيانات الفنية	أكبر من أو يساوي 1650 درجة	أقل من أو يساوي 30%	1.7 جرام/سم3	أكبر من أو يساوي 8.5MPa

C%	كربيد٪	Al₂O₃%	شافي₂%
20–45	1–40	2–20	3–38

لا غنى عنها: أداة أساسية أساسية في إنتاج المعادن-عالية النقاء.

ضمان الجودة: ضمان استقرار جودة المنتج بشكل فعال في إنتاج المعادن الثمينة والسبائك عالية الجودة

الفوائد الشاملة: توفير دعم فني يتسم بالكفاءة والثبات والجودة العالية-لعمليات صهر المعادن وتكريرها، مما يؤدي إلى تحقيق فوائد اقتصادية كبيرة.

تغطية الصناعة: تستخدم على نطاق واسع في أربع صناعات أساسية: المعادن والمسبك والآلات والهندسة الكيميائية.
مجال المعادن: توفير بيئة ثابتة ذات درجة حرارة عالية-لصهر المعادن وتكريرها، مما يحقق تحكمًا دقيقًا في النقاء.
صناعة المسابك: تعمل كأداة رئيسية-لصهر المعادن عالية الجودة، مما يضمن جودة الصب بشكل مباشر.
معالجة الآلات: المساعدة في معالجة ومعالجة المواد المعدنية لتلبية احتياجات الإنتاج.
الصناعة الكيميائية: مناسبة لتفاعلات معينة ذات درجات حرارة عالية -وعمليات معالجة المواد.
السيناريوهات الرئيسية: أمر بالغ الأهمية في معالجة المعادن الثمينة (الذهب والفضة) وإنتاج السبائك غير الحديدية عالية الجودة-الدرجة-، حيث أن هذه الحقول لها متطلبات نقاء عالية للغاية.

كفاءة عالية وتوفير للطاقة: بالاشتراك مع الموصلية الحرارية العالية والبنية الكثيفة منخفضة المسامية-، فإنه يقلل من وقت الذوبان ويقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة.
عمر الخدمة الممتد: عمر الخدمة هو 3-5 أضعاف عمر بوتقات الجرافيت الطينية العادية، مما يقلل من تكرار الاستبدال والتكاليف.
مقاومة الصدمات الحرارية: يمكن أن يتحمل التغيرات السريعة في درجات الحرارة دون أن يتشقق، مما يضمن الاستخدام الآمن.
مقاومة الأكسدة القوية: مقاومة الأكسدة هي 5-10 أضعاف مقاومة بوتقات الجرافيت القياسية، مما يطيل دورة الخدمة.
مقاومة التآكل: يعمل تصميم المصفوفة الدقيقة على إبطاء معدل تآكل السائل المنصهر على البوتقة بشكل فعال.
تقليل الخسارة: التصاق قليل للمعادن وتراكم الخبث على الجدار الداخلي، مما يحافظ على قدرة البوتقة المستقرة ويقلل مخاطر التشقق.
ضمان النقاء: يضمن التحكم الصارم في تكوين المواد عدم تلوث المعادن أثناء الذوبان.

المواصفات المتوفرة: 1#, 2#, …, 30#, 40#, 80#, 150#, 200# – 3000#. يمكن أيضًا تخصيص المتطلبات الخاصة.

تصحيح المصطلحات: يتم استخدام "المسامية الظاهرة" للدقة في التعبير الفني.
الإصلاح النحوي: يتم إقران موضوعات الجمع (على سبيل المثال، المتطلبات) بأفعال الجمع (على سبيل المثال، هي)، ويتم اعتماد "التصنيع" في السياق الصناعي.
توحيد الرمز: يتم استخدام "-" في المواصفات للتوافق مع معايير التدوين الدولية.