يتم استخدام تعبئة الجرافيت ، كمواد ختم مهمة ، على نطاق واسع في المجال الصناعي للتناوب ، ومكونات الترددة ، وتطبيقات الختم الثابتة. يعتمد مبدأ التشغيل الخاص به على الخواص الفيزيائية والكيميائية الفريدة للجرافيت. من خلال التصميم الهيكلي والقدرة على التكيف مع ظروف التشغيل ، فإنه يحقق توازنًا بين الختم الفعال ومقاومة التآكل. ستناقش هذه المقالة خصائص المواد لتعبئة الجرافيت ، وآلية الختم الخاصة بها ، والعوامل التي تؤثر على ظروف التشغيل ، وسيناريوهات التطبيق النموذجية.
خصائص المواد والوظائف الأساسية لتعبئة الجرافيت
عادة ما يتم توسيع المادة الأساسية لتعبئة الجرافيت أو الجرافيت المرن. يتم صنعه عن طريق علاج الجرافيت الطبيعي للتقشر (مثل التقاطع) ثم توسيعه في درجة حرارة عالية. تضعف هذه العملية الترابط بين طبقات الجرافيت ، مما يشكل ديدان الجرافيت الموسعة بهيكل فضفاض ومسامي. ثم يتم ضغط هذه الديدان أو مصبوبها في حلقات التعبئة أو الحبال بدرجة معينة من المرونة والضغوط.
تتضمن سمات الأداء الرئيسية:
1. الذات - تزييت: تنزلق طبقات بلورية الجرافيت بسهولة ، مما يؤدي إلى معامل منخفض من الاحتكاك (عادة 0.05-0.15) ، مما يقلل من ارتداء سطح الختم دون الحاجة إلى مواد التشحيم الإضافية.
2. مقاومة درجة الحرارة العالية-: يمكن للجرافيت النقي تحمل درجات حرارة التشغيل المستمرة التي تتجاوز 450 درجة (تصل إلى 800 درجة مع علاج خاص) وتحافظ على الاستقرار الهيكلي حتى في درجات حرارة عالية.
3. القصص الكيميائية: الجرافيت خامل لمعظم الأحماض والقواعد والمذيبات العضوية ، قابلة للذوبان فقط في الوسائط المؤكسدة بقوة (مثل حمض الكبريتيك المركّز وحمض النيتريك) ، مما يجعله مناسبًا لظروف التشغيل المتصة.
4. الانضغاط والمرونة: عن طريق التحكم في الانضغاط (عادة 20 ٪ -30 ٪) ، يمكن للحشو تشوه شعاعيًا تحت الضغط المحوري ، وملء فجوة الختم وتوليد قوة الختم الأولية.
