نظرة عامة على المنتج الأساسي
إن ورقة الجرافيت الموصلة للكهرباء عبارة عن مادة وظيفية{0}عالية الأداء تجمع بين التوصيل الفعال والتكيف المرن. إنه مصنوع من الجرافيت الطبيعي/الاصطناعي عالي النقاء- كمادة خام، من خلال عمليات الدرفلة والجرافيت والقطع الدقيقة ذات درجات الحرارة العالية-. تكمن قيمته الأساسية في حل نقاط الألم الخاصة بالمواد الموصلة الصلبة التقليدية (مثل رقائق النحاس ورقائق الألومنيوم) - وصعوبة الالتزام بالأسطح غير المنتظمة والتعرض للكسر والثقل في الأجهزة خفيفة الوزن. يمكنه تحقيق نقل ثابت للتيار وتبديد حرارة إضافي في سيناريوهات التطبيقات الضيقة أو المنحنية أو الديناميكية، ويعمل كمواد داعمة رئيسية للتوصيلات الكهربائية عالية الموثوقية- في الإلكترونيات الحديثة ومجالات الطاقة الجديدة.
المعلمات التقنية
|
البند المعلمة |
نطاق المواصفات |
معايير الاختبار / أساس التكيف |
|
مقاومة الحجم |
10-50 ميكرومتر · سم (25 درجة، 5 ميجاباسكال) |
ASTM D257-2019 "طريقة اختبار مقاومة التيار المستمر أو توصيل المواد العازلة" |
|
في-الموصلية الحرارية للطائرة |
150-400 W/(m·K) |
ASTM E1461-2021 "طريقة اختبار التوصيل الحراري للمواد الصلبة عن طريق طريقة السلك الساخن" |
|
سماكة |
0.05-2.0 ملم |
GB/T 6672-2001 "طريقة القياس الميكانيكية لسماكة الأغشية والصفائح البلاستيكية" |
|
كثافة |
1.8-2.1 جم/سم3 |
ASTM D792-2020 "طرق اختبار الكثافة والجاذبية النوعية (الكثافة النسبية) للبلاستيك عن طريق الإزاحة" |
|
قوة الشد |
أكبر من أو يساوي 12 ميجاباسكال (MD الطولي) |
ASTM D882-2018 "طريقة اختبار خصائص الشد للأغطية البلاستيكية الرقيقة" |
|
نطاق درجة حرارة العمل |
-60 ~ 200 درجة |
مناسبة لبيئات العمل الإلكترونية/السيارات السائدة |
|
دورات الانحناء القصوى |
أكبر من أو يساوي 10,000 مرة (نصف قطر الانحناء: 10 مم) |
IEC 60068-2-30:2005 "الاختبار البيئي - الجزء 2-30: الاختبارات - اختبار قاعدة البيانات: الحرارة الرطبة في الحالة المستقرة" |
|
الشهادة البيئية |
RoHS 2.0 (2011/65/EU)، الوصول إلى الملحق السابع عشر |
لائحة الاتحاد الأوروبي (EC) رقم 1907/2006 (REACH)، التوجيه 2011/65/EU (RoHS 2.0) |
ملحوظة: المنتج يدعم التخصيص
الميزات الأساسية
1. الموصلية ممتازة
تبلغ مقاومة الحجم 10-50 μΩ·cm (تم اختبارها عند 25 درجة وضغط 5 ميجا باسكال)، وتقترب موصليتها من 80% من رقائق النحاس (1.72 μΩ·cm)، مع تجنب مشكلات الأكسدة والتآكل السهل للمواد المعدنية. إن تجانس توزيع التيار داخل الطائرة أكبر من أو يساوي 95%، مما يمكن أن يقلل بشكل فعال من تركيز التيار المحلي ويمنع احتراق المكونات.
2. مرونة ممتازة وقابلية للمطابقة
بالنسبة للصفائح التي يقل سمكها عن أو يساوي 0.2 مم، يمكن أن يصل الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء إلى 5-10 مم، ولن يؤدي الثني المتكرر إلى حدوث تشقق أو تدهور في الموصلية. يمكن أن يلتصق بإحكام بالأسطح غير المنتظمة (مثل حواف الخلايا وهياكل تعبئة الرقائق) وملء الفجوات الدقيقة (أقل من أو يساوي 0.1 مم)، مما يضمن الاتصال الكهربائي المستمر حتى في البيئات الاهتزازية.
3.وظيفة مزدوجة للتوصيل وتبديد الحرارة
أثناء توصيل الكهرباء، يكون لديه موصلية حرارية على المستوى- تبلغ 150-400 واط/(م·ك)، والتي يمكنها نقل الحرارة الناتجة عن المكونات الإلكترونية (مثل الرقائق والبطاريات) بشكل متزامن إلى أجزاء تبديد الحرارة. بالمقارنة مع المواد الموصلة ذات الوظيفة الواحدة، يمكنها تقليل عدد طبقات المواد داخل الجهاز بأكثر من 30%، مما يوفر المساحة الداخلية.
4. القدرة على التكيف البيئي القوي
نطاق درجة حرارة العمل هو -60~200 درجة، ولا يزال بإمكانه الحفاظ على موصلية ثابتة (تغير المقاومة أقل من أو يساوي 10%) في درجات الحرارة العالية-، أو درجات الحرارة المنخفضة، أو البيئات الرطبة (30%-95% رطوبة نسبية عند 40 درجة). إنه مقاوم للأحماض والقلويات الضعيفة (الرقم الهيدروجيني 4-9) ولا يتفاعل مع مواد التغليف الإلكترونية الشائعة (مثل راتنجات الإيبوكسي والسيليكون).
5. صديقة للبيئة وسهلة المعالجة
تُصنع صفائح الجرافيت الموصلة من الجرافيت-عالي النقاء بنسبة نقاء تزيد عن 99.9%، وهي خالية من المعادن الثقيلة مثل الرصاص والزئبق والكادميوم وما إلى ذلك، وتتوافق مع معايير RoHS 2.0 وREACH البيئية. يمكن تخصيصها إلى أشكال مختلفة مثل الألواح، والأشرطة، والأجزاء المقطوعة بالقالب، وما إلى ذلك من خلال عمليات القطع والختم بالليزر، مع دقة معالجة تبلغ ± 0.05 مم.
سيناريوهات التطبيق
الحلول والخدمات المخصصة المقدمة
1. معالجة نقاط الضعف المتعلقة بموثوقية "الاتصالات المرنة"
- نقطة الألم: الرقائق المعدنية التقليدية (مثل رقائق النحاس) عرضة للكسر الناتج عن الإجهاد وفشل التوصيل في المناطق التي تتطلب ثنيًا متكررًا، مثل مفصلات الشاشة القابلة للطي وأسلاك FPC؛ تشكل المادة اللاصقة الموصلة خطر الشيخوخة.
- الحل: من خلال الاستفادة من المرونة الطبيعية للجرافيت، يمكنه تحمل عشرات الآلاف من الانحناءات دون أن يتشقق، مما يحل مشكلة "تكسر المواد الصلبة في الهياكل الديناميكية".
2.معالجة التدريع الكهرومغناطيسي (EMI) ضمن "حدود المساحة"
- نقاط الضعف: تعد المساحة الداخلية لهواتف 5G والأجهزة القابلة للارتداء ذات قيمة كبيرة، كما أن الدروع المعدنية التقليدية (Metal Can) سميكة جدًا ويصعب تحقيق التغطية الكاملة في الأسطح المنحنية أو الفجوات الضيقة.
- الحل: بسمك نهائي يبلغ 0.03-0.1 مم، يمكن استخدامه كطبقة حماية للالتصاق بسطح الرقائق أو الوحدات، ويمكنه امتصاص التداخل الكهرومغناطيسي بشكل فعال من خلال الموصلية العالية (مقاومة السطح<1 Ω/□), solving the contradiction of "both shielding and lightweight".
3. حل مشكلة "التراكم الساكن" وسوء التأريض
- نقاط الضعف: شاشات LCD/OLED وشاشات اللمس معرضة لتراكم الكهرباء الساكنة (ESD) عند الحواف، مما قد يتسبب في انهيار دائرة IC للسائق إذا كانت مؤرضة بشكل سيء؛ تحتوي الاتصالات الزنبركية المعدنية التقليدية على منطقة اتصال صغيرة وتكون عرضة للأكسدة، مما يؤدي إلى زيادة المعاوقة.
- الحل: توفير مساحة كبيرة من مسار التأريض الموحد بمقاومة منخفضة ومستقرة، والتي يمكنها تفريغ الكهرباء الساكنة بسرعة وحل مشكلة "نقطة الاتصال غير الموثوقة".
4. معالجة متطلبات التكامل في "تبديد الحرارة والتوصيل الحراري"
- نقطة الألم: تتطلب بعض أجهزة الطاقة (مثل مضخمات الطاقة) تبديد الحرارة والتوصيل. يعد استخدام الصفائح المعدنية للتوصيل الحراري أمرًا ثقيلًا، في حين أن استخدام الصفائح الموصلة الحرارية المعزولة لا يمكنه توصيل الكهرباء.
- الحل: الاستخدام المزدوج لمادة واحدة. مع توفير توزيع ممتاز للحرارة داخل الطائرة، فإنه يحافظ على الموصلية العالية ويحل محل هيكل التجميع المعقد "المشتت الحراري المعدني + المادة اللاصقة الموصلة"، مما يقلل من تكاليف قائمة مكونات الصنف وصعوبة التجميع.
5. معالجة الختم الموصل في بيئات التآكل الكيميائي
- نقطة الألم: ألواح خلايا الوقود ثنائية القطب وأجهزة الاستشعار الكيميائية عرضة لتآكل مجمعات التيار المعدنية في البيئات الحمضية/القلوية، مما يؤدي إلى زيادة في مقاومة التلامس.
- الحل: يحافظ الخمول الكيميائي للجرافيت على موصلية مستقرة في الوسائط المسببة للتآكل، مما يحل مشكلة "فشل التآكل الكهروكيميائي" للمواد المعدنية.
قوة الشركة والخدمات
- حصلت الشركة على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 وشهادة نظام إدارة البيئة ISO14001، مما يدل على سعيها المتميز في مراقبة الجودة والإنتاج الصديق للبيئة. لدينا 9 تقنيات حاصلة على براءة اختراع تغطي المجالات الرئيسية مثل عملية إعداد مادة الجرافيت وتحسين أداء المنتج، مما يوفر دعمًا قويًا للقدرة التنافسية لمنتجات الشركة.
نحن لسنا مصنعين فحسب، بل نقدم أيضًا حلولًا شاملة، ونعمل على تحسين التصميمات بناءً على خصائص الصناعات التقليدية لتحقيق إنتاج صناعي مثالي.
- ضمان الخدمة
1. التحكم في العملية: دقة اللف ± 0.01 مم، خطأ القطع أقل من أو يساوي 0.5 مم، مما يضمن دقة الأبعاد العالية للمنتج. يتم استخدام معدات الإنتاج المتقدمة وأنظمة التحكم الآلي لتحقيق التحكم الدقيق في عمليات الإنتاج
2. إدارة الاستثناءات: إنشاء آلية لتحليل السبب الجذري (RCA) لمدة 4 ساعات للاستجابة السريعة لمشكلات الجودة واتخاذ التدابير التصحيحية في الوقت المناسب. تسجيل وتحليل المواقف غير الطبيعية بالتفصيل، وتلخيص الدروس المستفادة، ومنع حدوث مشكلات مماثلة مرة أخرى.
3. التحسين المستمر: المعدل السنوي لشكاوى العملاء أقل من 0.3%. من خلال تعليقات العملاء، نقوم باستمرار بتحسين جودة المنتج ومستويات الخدمة، وتنفيذ أنشطة تحسين الجودة بانتظام، وتحسين عمليات الإنتاج، وتعزيز أداء المنتج واستقرار الجودة.
الوسم : صفائح الجرافيت الموصلة للكهرباء، الشركات المصنعة لصفائح الجرافيت الموصلة للكهرباء في الصين
